Parametry produktu
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | Stal węglowa (1045, 4140), stal nierdzewna (304, 316) |
| Grubość | 3 mm – 30 mm |
| Tolerancja | Standardowo ±0,1 mm, dostępne ±0,02 mm |
| Powierzchnia | Szlifowany, czarny tlenek, cynkowany, malowany proszkowo |
| MOQ | 10 szt |
opis
Stalowe płyty montażowe zapewniają silnikom, pompom i skrzyniom biegów płaską, stabilną platformę, do której można je przykręcić. Płyta pochłania wibracje, radzi sobie z nierównościami powierzchni podłoża montażowego i tworzy interfejs montażowy, który można zdjąć i-użyć ponownie -, co ma znaczenie, gdy sprzęt musi zostać oddany do serwisu. 1045, a stal węglowa 4140 sprawdza się w większości zastosowań przemysłowych. 304, a stal nierdzewna 316 – w środowiskach, w których stal węglowa rdzewieje i ostatecznie pogarsza dokładność montażu. Szlifowane powierzchnie zapewniają precyzyjną płaskość w-zastosowaniach wymagających dużej dokładności. Czarny tlenek lub cynkowanie zapobiegają rdzewieniu podczas przechowywania i transportu.
Przewodnik doboru grubości
3–6 mm: sprzęt lekki, czujniki, małe silniki. 8–12 mm: standardowe silniki i pompy przemysłowe. 15–25 mm: ciężkie przekładnie, duże silniki, sprzęt wibracyjny. 30 mm: podstawy obrabiarek, w których tłumienie drgań i masa mają znaczenie.
Często zadawane pytania
P1: MOQ?
A1: 10 sztuk.
P2: Tolerancje?
A2: standardowo ±0,1 mm. Dostępne węższe tolerancje do ±0,02 mm.
P3: Wykończenie powierzchni?
A3: Szlifowany, czarny tlenek, cynkowanie, malowanie proszkowe.
P4: Niestandardowe konfiguracje?
A4: Tak. Wymiary niestandardowe, układy otworów montażowych, funkcje poziomowania.
P5: Materiały?
A5: Stal węglowa (1045, 4140) i stal nierdzewna (304, 316).
P6: Zakres grubości?
A6: 3 mm do 30 mm w zależności od wymagań dotyczących obciążenia i sztywności.
Jakość nie podlega-negocjacjom w produkcji precyzyjnej. Każdy element poddawany jest rygorystycznej kontroli na każdym etapie produkcji.
- ISO 9001:2015- Certyfikowany system zarządzania jakością obejmujący projektowanie, obróbkę i kontrolę
- Inspekcja CMM- Pomiar współrzędnościowy w przypadku złożonych geometrii i wąskich tolerancji
- Pomiar chropowatości powierzchni- Wykresy Ra, Rz i Rt w każdym raporcie z inspekcji
- Pasywacja / Elektropolerowanie- Procedury ASTM A967 dotyczące odporności na korozję
- Identyfikowalność materiałów- Śledzenie liczby wytopów od surowca do gotowej części
- Kontrola pierwszego artykułu (FAI)- Pełnowymiarowy raport dołączany do każdego nowego zamówienia
Od surowca po gotowy produkt, każdy etap jest kontrolowany i dokumentowany:
- Przygotowanie materiału- Toczenie/frezowanie CNC do kształtu zbliżonego do-netto
- Obróbka cieplna- Hartowanie-na wskroś lub nawęglanie-w celu uzyskania wytrzymałości-najważniejszych części
- Przygotowanie powierzchni- Odtłuszczanie, czyszczenie kwasem i aktywacja powierzchni
- Galwanotechnika- Kontrolowany proces kąpieli z monitorowaniem grubości
- Uszczelnianie / Pieczenie- Uszczelnianie chromem, uszczelnianie anodowe lub pieczenie zmniejszające kruchość wodorową
- Kontrola- Pomiar grubości powłoki, badanie przyczepności i kontrola wizualna
- Opakowanie- Przekładki ochronne, opakowania VCI i opakowania zabezpieczające- przed matowieniem
Popularne Tagi: stalowe płyty montażowe, Chiny producenci stalowych płyt montażowych, Ramiona podporowe aluminiowe, Podpórki pod ramiona, Płyty wspornikowe, Płyty podłogowe, Podstawy montażowe, Kołnierze ścienne