Zaciski miedziane

Zaciski miedziane

Materiał: stal węglowa, stal nierdzewna
Powierzchnia: miedziowana
Grubość: 3 µm – 15 µm
Zastosowanie: Połączenia elektryczne, uziemienie, złącza koncentryczne RF
Cechy: lutowność, przewodność, ochrona przed korozją

Parametry produktu

 

Przedmiot Specyfikacja
Tworzywo Stal węglowa, stal nierdzewna
Powierzchnia Miedź platerowana
Grubość 3 μm – 15 μm
Aplikacja Połączenia elektryczne, uziemienie, złącza koncentryczne RF
Cechy Lutowalność, przewodność, ochrona przed korozją
MOQ 50 szt

 

opis

 

Miedziane zaciski zapewniają lutowność i przewodność elektryczną miedzi przy wytrzymałości mechanicznej stali pod spodem. Warstwa miedzi łatwo się lutuje -, co czyni je standardowym wyborem w przypadku połączeń elektrycznych, w których zacisk musi być przylutowany do przewodu lub płytki drukowanej. Bez miedziowania lutowanie do stali jest trudne i zawodne. Warstwa miedzi ma zazwyczaj grubość od 3 do 15 mikrometrów - wystarczającą do zapewnienia dobrej lutowności i przewodności elektrycznej bez zwiększania znacznych kosztów. Grubsza miedź zapewnia lepszą odporność na korozję w zastosowaniach zewnętrznych.
product-1376-768

 

Miedziowane a posrebrzane

 

Miedziowanie: lepsza lutowność, niższy koszt, standard w przypadku ogólnych połączeń elektrycznych. Posrebrzanie: lepsza przewodność, nie utlenia się tak szybko, preferowane w-zastosowaniach RF o wysokiej częstotliwości i wysokiej jakości połączeniach elektrycznych.

product-1376-768

 

Często zadawane pytania

 

P1: MOQ?

A1: 50 sztuk dla standardowych zacisków.

P2: Grubość miedzi?

A2: 3 μm do 15 μm w zależności od wymagań aplikacji.

P3: Materiały?

A3: Stal węglowa i stal nierdzewna z miedziowaniem.

P4: Możliwość lutowania?

A4: Doskonale. Powierzchnia miedzi łatwo się lutuje za pomocą standardowych lutów i topników.

P5: Aplikacje?

A5: Połączenia elektryczne, uziemienie, złącza koncentryczne RF, zakończenia przewodów.

P6: Niestandardowe konfiguracje?

Odpowiedź 6: Tak. Dostępne niestandardowe geometrie, rozmiary i grubości poszycia końcówek.

 

Jakość nie podlega-negocjacjom w produkcji precyzyjnej. Każdy element poddawany jest rygorystycznej kontroli na każdym etapie produkcji.

  • ISO 9001:2015- Certyfikowany system zarządzania jakością obejmujący projektowanie, obróbkę i kontrolę
  • Pasywacja / Elektropolerowanie- Procedury ASTM A967 dotyczące odporności na korozję
  • Identyfikowalność materiałów- Śledzenie liczby wytopów od surowca do gotowej części
  • Kontrola pierwszego artykułu (FAI)- Pełnowymiarowy raport dołączany do każdego nowego zamówienia

 

Od surowca po gotowy produkt, każdy etap jest kontrolowany i dokumentowany:

  • Przygotowanie materiału- Toczenie/frezowanie CNC do kształtu zbliżonego do-netto
  • Obróbka cieplna- Hartowanie-na wskroś lub nawęglanie-w celu uzyskania wytrzymałości-najważniejszych części
  • Przygotowanie powierzchni- Odtłuszczanie, czyszczenie kwasem i aktywacja powierzchni
  • Galwanotechnika- Kontrolowany proces kąpieli z monitorowaniem grubości
  • Uszczelnianie / Pieczenie- Uszczelnianie chromem, uszczelnianie anodowe lub pieczenie zmniejszające kruchość wodorową
  • Kontrola- Pomiar grubości powłoki, badanie przyczepności i kontrola wizualna
  • Opakowanie- Przekładki ochronne, opakowania VCI i opakowania zabezpieczające- przed matowieniem

 

Popularne Tagi: miedziowane terminale, Chiny producenci miedzianych terminali

Wyślij zapytanie