Parametry produktu
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | Żeliwo szare (ASTM A48), żeliwo sferoidalne (ASTM A536), stal węglowa (WCB) |
| Zakres rozmiarów | 1/2" – 48" |
| Ocena ciśnienia | Klasa 150 – Klasa 2500 |
| Styl twarzy | Płaska powierzchnia, podwyższona powierzchnia, złącze pierścieniowe |
| Aplikacja | Ropa naftowa i gaz, uzdatnianie wody, przetwarzanie chemiczne, wytwarzanie energii |
| MOQ | 5 szt |
opis
Odlewane kołnierze rurowe łączą odcinki rur i urządzenia za pomocą połączeń śrubowych, które można montować i demontować - powierzchnia czołowa kołnierza zapewnia powierzchnię uszczelniającą dla uszczelki, a otwory na śruby są wyrównane z pasującym kołnierzem. W procesie odlewania powstają w sposób efektywny złożone geometrie dla szerokiej gamy typów kołnierzy stosowanych w rurociągach przemysłowych. Kołnierze z płaską powierzchnią czołową: cała powierzchnia czołowa jest powierzchnią uszczelniającą - stosowaną, gdy kołnierz współpracujący jest również płaską powierzchnią czołową, zazwyczaj w zastosowaniach nisko-ciśnieniowych lub z-uszczelkami pełnoczołowymi. Podniesione kołnierze czołowe: środek czoła wystaje -, co jest najpopularniejszym kołnierzem przemysłowym. Złącze pierścieniowe (RTJ): rowek na powierzchni czołowej mieści metalową uszczelkę pierścieniową do pracy pod wysokim-ciśnieniem i-temperaturą.
Dlaczego klasa kołnierza i ciśnienie znamionowe muszą być zgodne
Kołnierz klasy 150 jest przystosowany do swojej kombinacji ciśnienia-temperatury - w temperaturze pokojowej wytrzymuje większe ciśnienie niż w podwyższonej temperaturze. Używanie kołnierza klasy 150 przy ciśnieniu, na które pozwala jego-wyższa temperatura, jest błędem projektowym. Wartość ciśnienia jest funkcją zarówno ciśnienia ORAZ temperatury, a nie tylko samego ciśnienia.
Często zadawane pytania
P1: MOQ?
A1: 5 sztuk dla standardowych kołnierzy odlewanych.
P2: Zakres rozmiarów?
A2: średnica od 1/2 cala do 48 cali.
P3: Wartości ciśnienia?
A3: Klasa 150 do klasy 2500.
P4: Style twarzy?
A4: Płaska powierzchnia, wypukła powierzchnia, złącze pierścieniowe.
P5: Materiały?
A5: Żeliwo szare (A48), żeliwo sferoidalne (A536), stal węglowa WCB.
P6: Standardy?
A6: ANSI B16.5, B16.47, API 6A dla kołnierzy pól naftowych.
Jakość nie podlega-negocjacjom w produkcji precyzyjnej. Każdy element poddawany jest rygorystycznej kontroli na każdym etapie produkcji.
- ISO 9001:2015- System zarządzania jakością obejmujący projektowanie i produkcję
- API 6D/API 600- Projektowanie i testowanie zgodności komponentów zaworów i kołnierzy
- Próba ciśnienia hydrostatycznego- Każde ciśnienie w korpusie zaworu-testowane pod kątem 1,5-krotności ciśnienia znamionowego
- MPI/LPI- Kontrola cząstek magnetycznych i penetracji cieczy pod kątem integralności spoin
- CE/ATEX- Dostępna zgodność z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych dla rynku UE
- Pasywacja / Elektropolerowanie- Procedury ASTM A967 dotyczące odporności na korozję
- Identyfikowalność materiałów- Śledzenie liczby wytopów od surowca do gotowej części
Od surowca po gotowy produkt, każdy etap jest kontrolowany i dokumentowany:
- Tworzenie wzorów- Produkcja modeli drewnianych lub metalowych do odlewania piaskowego/odśrodkowego/masowego
- Odlewanie- Odlewanie piaskowe, w formie muszlowej, metodą odśrodkową lub-odlewaniem metodą traconego wosku
- Topienie i nalewanie- Kontrolowane topienie w piecu z monitorowaniem składu chemicznego i temperatury
- Zestalenie i wytrząsanie- Kontrolowane chłodzenie poprzez demontaż/usunięcie pionu i wytrząsanie rdzenia
- Obróbka cieplna- Wyżarzanie, normalizowanie lub obróbka przesycająca zgodnie ze specyfikacją
- Obróbka- Obróbka CNC, wiercenie i gwintowanie do ostatecznych wymiarów
- Obróbka powierzchniowa- Szlifowanie, spawanie lub powlekanie według potrzeb
- Kontrola i testowanie- Kontrola wymiarowa, wizualna, hydrostatyczna lub NDT
- Czyszczenie i pakowanie- Usuwanie piasku, odtłuszczanie, zapobieganie rdzy i pakowanie
Popularne Tagi: kołnierz do rur odlewanych, Chiny producenci kołnierzy do rur odlewanych