Parametry produktu
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | Mosiądz, stal nierdzewna (303/304/316), stal węglowa |
| Połączenie | Kompresja, zadzior, wciśnięcie-aby-połączyć, gwint |
| Zakres rozmiarów | 1/8" – 2" |
| Ocena ciśnienia | Do 5000 PSI |
| MOQ | 10 szt |
opis
Złączki zaworów zapewniają interfejs pomiędzy zaworami i rurkami w systemach pneumatycznych i sterowania płynami. Muszą niezawodnie uszczelniać pod ciśnieniem, jednocześnie umożliwiając szybkie odłączenie w celu konserwacji i rekonfiguracji. Złączki mosiężne są najczęściej stosowane w maszynach pneumatycznych i hydraulicznych -. Są odporne na korozję w większości środowisk i-opłacalne w przypadku wielkości produkcji. Stal nierdzewna radzi sobie z mediami korozyjnymi i wyższymi wymaganiami ciśnieniowymi. Stal węglową stosuje się w zastosowaniach hydraulicznych, gdzie wytrzymałość ma większe znaczenie niż odporność na korozję.
Typ połączenia według aplikacji
Często zadawane pytania
P1: MOQ?
A1: 10 sztuk.
P2: Zakres rozmiarów?
A2: średnica od 1/8" do 2".
P3: Materiały?
A3: Mosiądz, stal nierdzewna (303/304/316), stal węglowa.
P4: Wartości ciśnienia?
A4: Do 5000 PSI w zależności od materiału i typu połączenia.
P5: Typy połączeń?
A5: Kompresja, zadzior, wciśnięcie-w celu-połączenia, gwint.
P6: Niestandardowe konfiguracje?
Odpowiedź 6: Tak. Dostępne niestandardowe geometrie i-niestandardowe rozmiary.
Jakość nie podlega-negocjacjom w produkcji precyzyjnej. Każdy element poddawany jest rygorystycznej kontroli na każdym etapie produkcji.
- ISO 9001:2015- System zarządzania jakością obejmujący projektowanie i produkcję
- API 6D/API 600- Projektowanie i testowanie zgodności komponentów zaworów i kołnierzy
- Próba ciśnienia hydrostatycznego- Każde ciśnienie w korpusie zaworu-testowane pod kątem 1,5-krotności ciśnienia znamionowego
- MPI/LPI- Kontrola cząstek magnetycznych i penetracji cieczy pod kątem integralności spoin
- CE/ATEX- Dostępna zgodność z dyrektywą dotyczącą urządzeń ciśnieniowych dla rynku UE
- Pasywacja / Elektropolerowanie- Procedury ASTM A967 dotyczące odporności na korozję
- Identyfikowalność materiałów- Śledzenie liczby wytopów od surowca do gotowej części
Od surowca po gotowy produkt, każdy etap jest kontrolowany i dokumentowany:
- Weryfikacja materiału- Kontrola przychodzących materiałów na podstawie certyfikatów huty
- Zgrubna obróbka- Toczenie/frezowanie CNC do kształtu zbliżonego do-netto
- Obróbka cieplna- Hartowanie, wyżarzanie lub obróbka powierzchni zgodnie z wymaganiami
- Obróbka wykańczająca- Wykańczanie CNC, szlifowanie lub obróbka precyzyjna
- Obróbka powierzchniowa- Platerowanie, anodowanie, polerowanie lub powlekanie zgodnie ze specyfikacją
- Kontrola i testowanie- Kontrola wymiarów, twardość i pomiar powierzchni
- Czyszczenie i pakowanie- Odtłuszczanie, zapobieganie rdzy i pakowanie ochronne
Popularne Tagi: złączki zaworów, Chiny producenci złączy zaworów