Obróbka CNC to zaawansowana technologia obróbki sterowanej numerycznie, która może być stosowana do obróbki części o różnych skomplikowanych kształtach. Stal jest jednym z powszechnie stosowanych materiałów do obróbki skrawaniem. Podczas obróbki stali za pomocą CNC należy wziąć pod uwagę i dostosować wiele parametrów, aby zapewnić jakość i wydajność obróbki. Poniżej przedstawiono kilka typowych parametrów obróbki stali CNC.
1. Szybkość obróbki: Szybkość obróbki jest ważnym parametrem w obróbce CNC, określającym stopień redukcji materiału i wydajność obróbki. Do obróbki CNC stali zwykle stosuje się średnie i duże prędkości. Konkretna prędkość obróbki zależy od twardości i rodzaju stali.
2. Głębokość cięcia: Głębokość cięcia odnosi się do głębokości materiału usuwanego podczas każdego cięcia. W przypadku obróbki CNC stali głębokość skrawania jest na ogół niewielka, zwykle nie przekraczająca 1/2 grubości materiału. Mniejsza głębokość skrawania zmniejsza zużycie narzędzia i poprawia jakość powierzchni.
3. Prędkość skrawania: Prędkość skrawania odnosi się do prędkości, z jaką narzędzie porusza się względem powierzchni przedmiotu obrabianego podczas obróbki. W przypadku obróbki stali CNC prędkość skrawania jest na ogół niska, odpowiednia do dobrego kontaktu narzędzia z powierzchnią przedmiotu obrabianego. Nadmierna prędkość skrawania może prowadzić do przyspieszonego zużycia narzędzia i obniżenia jakości obróbki.
4. Temperatura cięcia: Temperatura cięcia odnosi się do ciepła wytwarzanego podczas procesu cięcia. W przypadku obróbki CNC stali temperatura skrawania może być wysoka, co może łatwo spowodować pęknięcie narzędzia i deformację materiału. Dlatego kluczowe znaczenie ma użycie odpowiedniego chłodziwa lub oleju chłodząco-smarującego.
5. Szybkość posuwu: Szybkość posuwu odnosi się do prędkości, z jaką narzędzie porusza się podczas obróbki. W przypadku obróbki stali CNC mniejsza prędkość posuwu może poprawić wykończenie powierzchni, ale zmniejszyć wydajność obróbki. Dlatego też prędkość podawania należy dostosować do konkretnych okoliczności.
6. Wybór narzędzia: Wybór narzędzia jest jednym z najważniejszych czynników w obróbce CNC. Do obróbki CNC stali zazwyczaj wybiera się narzędzia o dużej twardości i odporności na zużycie. Geometrię narzędzia i kąty należy również wybrać w oparciu o kształt i wymagania konkretnego przedmiotu obrabianego.
7. Kolejność obróbki: Kolejność obróbki jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę podczas obróbki stali CNC. Rozsądna kolejność obróbki może zmniejszyć siły skrawania i temperatury, poprawiając dokładność i wydajność obróbki.
8. Stosowanie płynu do cięcia: Stosowanie płynu do cięcia jest bardzo ważne podczas obróbki stali CNC. Płyn obróbkowy może chłodzić, smarować i czyścić, zmniejszając w ten sposób zużycie narzędzia i poprawiając jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.