Parametry produktu
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Typy przekładni | Ostroga, spirala, skos, robak |
| Jakość AGMA | 8–15 |
| Zakres modułu | 0,5 mm – 12 mm |
| Tworzywo | 8620, stal nierdzewna 4140, 303, inconel, tytan |
| Aplikacja | Przemysł lotniczy, medyczny, automatyka przemysłowa |
| MOQ | 10 szt |
opis
Gdy standardowe przekładnie komercyjne nie mogą spełnić wymagań dotyczących dokładności, materiału lub jakości Twojego zastosowania, rozwiązaniem są przekładnie precyzyjne. Sterowanie lotami w przestrzeni kosmicznej, robotyka chirurgiczna, mechanizmy satelitarne - to zastosowania, w których przekładnia stanowi część systemu, który nie może zawieść.
Pracujemy z konfiguracjami ostrogowymi, śrubowymi, skośnymi i ślimakowymi. Obróbka CNC, hobowanie, kształtowanie i szlifowanie zapewniają poziom jakości od AGMA 8 do AGMA 15 - znacznie przekraczający standardowe tolerancje handlowe.
8620 stal nawęglana tworzy twardą,-odporną na zużycie powierzchnię z plastycznym rdzeniem. 4140 na wskroś-hartowane uchwyty umiarkowane obciążenia bez kosztów utwardzania dyfuzyjnego. 303 stal nierdzewna stosowana jest w środowiskach spożywczych i medycznych, gdzie rdza jest niedopuszczalna. Inconel i tytan są przeznaczone do zastosowań w przemyśle lotniczym, gdzie liczy się zarówno wytrzymałość, jak i waga.
Podział tolerancji według poziomu AGMA
Często zadawane pytania
P1: MOQ?
A1: 10 sztuk.
P2: Poziomy AGMA?
A2: Do 15 w przypadku robotyki chirurgicznej i mechanizmów satelitarnych.
P3: Rodzaje narzędzi?
A3: Ostroga, spirala, skos, robak. Dostępne konfiguracje niestandardowe.
P4: Materiały?
A4: 8620, stal nierdzewna 4140, 303, Inconel, tytan.
P5: Kontrola pierwszego artykułu?
Odpowiedź 5: Tak. Standard raportów pełnowymiarowych.
P6: Materiały egzotyczne?
Odpowiedź 6: Tak. Inconel i tytan do zastosowań lotniczych.
Jakość nie podlega-negocjacjom w produkcji precyzyjnej. Każdy element poddawany jest rygorystycznej kontroli na każdym etapie produkcji.
- ISO13485- Pełne wsparcie w zakresie zgodności z przepisami FDA; system zarządzania jakością komponentów wyrobów medycznych
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Walidacja pakowania i sterylizacji wyrobów wszczepialnych i chirurgicznych
- ASTM F136/F67- Zgodność ze specyfikacją materiału dla tytanu i stali nierdzewnej-do implantów
- Kontrola pierwszego artykułu (FAI)- Pełny raport wymiarowy i funkcjonalny dla każdego komponentu medycznego
- Inspekcja CMM- Pomiar współrzędnościowy w przypadku złożonych geometrii i wąskich tolerancji
- Pomiar chropowatości powierzchni- Wykresy Ra, Rz i Rt w każdym raporcie z inspekcji
- Pasywacja / Elektropolerowanie- Procedury ASTM A967 dotyczące odporności na korozję
- Identyfikowalność materiałów- Śledzenie liczby wytopów od surowca do gotowej części
Od surowca po gotowy produkt, każdy etap jest kontrolowany i dokumentowany:
- Przygotowanie materiału- Wybór prętów lub odkuwek z certyfikatem materiałowym
- Zgrubna obróbka- Toczenie/frezowanie CNC do pustego profilu przekładni
- Cięcie przekładni- Obróbka obwiedniowa, kształtowanie i frezowanie w celu uzyskania geometrii zębów koła zębatego
- Obróbka cieplna- Nawęglanie, hartowanie indukcyjne lub-hartowanie na wskroś
- Szlifowanie / Wykańczanie- Szlifowanie zębów przekładni dla poziomów jakości AGMA 10+
- Kontrola- Pomiar ołowiu, ewolwenty i grubości zębów na podstawie rysunku
- Czyszczenie i pakowanie- Powłoka olejowa zapobiegająca rdzy i opakowanie ochronne
Popularne Tagi: przekładnie precyzyjne, Chiny producenci przekładni precyzyjnych, Przekładnie kątowe, Koła zębate stożkowe, Koła ostrogowe, Koła zębate proste